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高压胶管的外胶层出现问题的原因及解决办法

高压胶管在使用和贮存过程中经常出现以下外胶层的问题,那么问题是如何产生的呢?我们今天就一块儿来看看以下几种原因及解决方案。
1 高压胶管外表出现裂纹:在寒冷环境下,高压胶管外表出现裂纹会使胶管受到弯曲。若发现胶管外表有裂纹时,要注意观察胶管内胶是否出现裂纹,并决定是否立即更换胶管。因此,在寒冷环境下不要随意搬动胶管或拆修液压系统,必要时应在室内进行。如果需要长期在较寒冷环境中工作,应更换耐寒冷胶管。

2 高压胶管外表出现鼓泡:高压胶管外表出现鼓泡是由于胶管质量不合格或是使用不当。如果鼓泡出现在胶管的中段,多为胶管生产质量问题,应及时更换合格的胶管;如果鼓泡出现在胶管的接头处,很可能是由于接头安装不当所致。钢丝编织,缠绕胶管接头与胶管连接端有可拆式、扣压式两种形式,可拆式接头外套和接头芯上有六角外形,接头芯的外壁呈圆锥形,便于拆装胶管。接头芯与螺母连接后,穿入钢丝防止松脱。扣压式胶管接头由接头外套和接头芯组成,装配时需剥离外胶层,套人接芯头,拧紧接头外套,然后在专用设备上用模具扣压,使胶管得到一定的压缩量,以达到紧密连接。 

3 高压胶管未破裂但大量渗油:若软管未发现破裂但大量渗油,其原因是软管内通过高压液流时,内胶被冲蚀、擦伤,直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。这一故障一般出现在管道弯曲处,应检查更换软管,并确保软管在使用中弯曲半径符合技术要求。 

4 高压胶管外胶层严重变质,表面出现微裂:这是胶管使用时间过长自然老化的表现。由于老化变质,外层不断氧化使其表层发生脆化,随着时间的延长脆化层加深,胶管在使用中只要受到轻微弯曲,就会产生微小裂纹。遇到这种情况,应更换胶管。
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